高速鉆攻機TC-1065：揭秘“熔噴模頭”高效加工
1、熔噴布生產瓶頸
新冠疫情特別是國外疫情對醫(yī)用防護口罩的緊急生產提出了更多需求，原材料熔噴布一直是口罩生產的瓶頸，而其產能又受制于熔噴機。
在熔噴布生產中，聚丙烯(pp料)通過熔噴模頭的噴絲微孔飛出進行生產，微孔最小直徑0.1-0.3mm，而模頭材料為316等不銹鋼，要在硬質材料上加工微孔，可采用高速鉆攻機TC-1065加工中心孔的方法。但提升產能時會有限制，一則普通主軸加工效率不高，二則刀具壽命波動導致提前斷刀時，會因鉆頭難取導致整個噴模報廢，而使用高速高精的電主軸有助于解決以上兩個問題。
2、高效加工方案
2.1）高轉速鉆攻機TC-1065
在刀具可承受范圍內，高轉速更適合微孔加工，可以降低每齒切削量從而降低切削力，保護刀具減少報廢，而且高轉速可搭配高進給從而進一步提升效率，加工上述微孔時一般要用到18000轉每分以上的轉速，相比直聯或者皮帶主軸，電主軸的優(yōu)勢明顯，而巨高精機豐富的電主軸產品線可滿足多種型號機床的需求。
2.2）高精度鉆攻機TC-1065
巨高精機電主軸可搭配高精度hsk刀柄，刀具末端回轉精度達2μm以內，可進一步降低異常斷刀保證加工效率。
2.3）低振動鉆攻機TC-1065
使用巨高精機電主軸的機床，因無需外驅主軸的驅動電機和散熱風扇，整體質量更輕振動更低，可以應用更高的加減速的同時控制振動在較低范圍內，保證加工效率的同時減少異常斷刀導致的報廢。
2.4）長壽命鉆攻機TC-1065
巨高精機電主軸使用創(chuàng)新型拉刀機構，維持高精度低振動的同時，打刀壽命提高到1000萬次，達到普通拉刀機構的5倍以上，在反復換刀加工微孔時可減少因拉刀機構異常導致的停機。
2.5）高表面質量鉆攻機TC-1065
巨高精機電主軸在傳統3c加工中表現出優(yōu)異的加工表面質量，在手機殼高光等應用上滿足了多家客戶需求，用于微孔加工時更有利于保證微孔質量，普通滾珠高速電主軸表面加工粗糙度Ra0.2，采用高精度設計電主軸表面粗糙度可達Ra0.05，非常適用于金屬高光加工，表面加工效果出色，無明顯刀紋缺陷等。
